ZM振動研磨機

振動研磨機は単筒振動研磨機ZMと二筒振動研磨機2 ZMシリーズを主とする。振動研磨機は加振器を振動源として駆動研磨筒を円周波数振動させ、研磨筒内の材料と研磨媒体は筒内で振動衝突し、筒壁に沿って回転運動し、材料は振動衝突横転中に粉砕研磨される。振動研磨機の特徴はエネルギー消費が低く、粒度が細かく、適用性が高いことである。従来の振動研磨機は振動動力が大きく、大型化が困難であるため、中小量産品と難研磨物の超微細超微細粉砕と研磨によく用いられている。

原理：

ZM振動ミルは加振器または振動電機を振動源とし、研磨筒の振動を牽引し、振動幅は円形で、振動体の下にフレキシブルスプリングを支持する。材料と媒体は筒内で高周波の振動衝突、剪断、研磨を行い、同時に筒壁に沿って回転し、すなわち自伝と公転を同時に行う。材料は研磨筒の一端から他端に流れ、研磨材料は排出口から排出される。バレルライニングは金属耐摩耗ライニングプレートと非金属耐摩耗ライニングプレートの2種類があり、研磨媒体は金属と非金属の2種類があり、形状は球形と棒状の2種類がある。

特徴：

振動研磨機の特徴はエネルギー消費が低く、粒度が細い。

加振器は輸入軸受を採用し、寿命が長い。

スプリングは複合スプリングを採用し、支持力が高く、耐久性が良い。

断続研磨と連続研磨が可能です。

連続研磨粉は外部分級機に接続して原料の粒度を制御することができる。

適用：

各種鉱物、セラミックス、耐火物、金属粉末などに適した超微細粉末。

微粉炭灰の超微細改質に用いられ、添加量を大幅に高めることができる。

各種工業廃棄物の研磨処理、資源再利用に使用される。

外接階層装置、研磨効率が高い。粒度はより細かく均一である。

参照パラメータ：